APC y MPC
La regulación avanzada permite operar con eficiencia sistemas no lineales y fuertemente acoplados en un amplio rango de condiciones, bajo restricciones estrictas.
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Responsable: Dr Rafał Noga, Alemania.
APC/MPC, estimación de estados, optimización matemática y gemelos digitales: del diagnóstico al despliegue, y después mantenimiento a largo plazo, ajuste y transferencia de conocimiento para mantener un rendimiento alto.
Base teórica sólida unida a muchos años de práctica en I+D, desarrollando sistemas nuevos donde la solución no es evidente al inicio. Mensaje adaptado al público; claves transmitidas de forma compacta y motivadora.
La regulación avanzada permite operar con eficiencia sistemas no lineales y fuertemente acoplados en un amplio rango de condiciones, bajo restricciones estrictas.
Combinar modelos con sensores disponibles para mejorar precisión, reducir sensores caros y estimar magnitudes no medibles.
Planificación, logística y asignación de recursos a nivel planta; optimización de trayectorias de máquinas para aumentar throughput, disminuir desgaste y costes energéticos.
Evaluar ideas y estrategias sin tocar la producción. Estudios paramétricos y de sensibilidad, modelos para optimización y formación de operarios.
Formación offline sin parar la planta: desde operaciones rutinarias hasta situaciones complejas y de seguridad.
Doctorado y cientos de charlas. Conocimiento clave explicado de forma clara para expertos, directivos y técnicos.
Herramientas de referencia elegidas para cada caso. Integración fluida con su software y colaboración mediante control de versiones.
¿Necesidad específica? Pregunte. Las soluciones se ajustan a su proceso y sector.
Cuatro modalidades de colaboración, calidad alta y estándares profesionales. Remoto o in situ.
Detectar cuellos de botella y oportunidades con análisis de datos, observación en línea y entrevistas. De las conclusiones a business cases y hoja de ruta accionable.
20 años de experiencia en el ciclo completo: requisitos, arquitectura, implementación, pruebas, despliegue y documentación, en PC, sistemas industriales, SCADA y embebidos.
Cientos de ponencias en cinco idiomas. Formación de operarios con gemelos digitales y formación de ingenieros en control avanzado, estimación y optimización; mentoring de equipos.
Aportar el saber técnico para evaluar candidatos y aprovechar una red amplia para encontrar a las personas idóneas.
Resultados concretos en fabricación, fabricantes de maquinaria, industria de procesos y energía.
Guiar a operarios o adaptar parámetros de forma automática cuando cambian las condiciones para reducir mermas y aumentar el rendimiento; mediante smart sensing y modelado de relaciones entre objetivos y condiciones ambientales.
Optimizar el funcionamiento y aumentar la precisión con bucles de realimentación de alta calidad y optimización de trayectorias; mayor resiliencia a perturbaciones, menor desgaste y menor consumo energético.
Optimizar mezclas y operaciones, responder a variaciones de entrada y cumplir objetivos de salida. Encontrar los mejores compromisos entre throughput, calidad, energía y residuos con APC basado en MPC y estimación de estados.
Aumentar el rendimiento energético reduciendo el desgaste de componentes mediante amortiguación de oscilaciones con bucles inteligentes y optimización de la operación con control predictivo basado en modelo.
Soluciones específicas donde aportan valor y herramientas estándar donde rinden al máximo.
Tiempos de respuesta cortos y entregables pragmáticos para mantener el impulso.
Mantenimiento, ajuste, soporte y transferencia de conocimiento para resultados duraderos.
Análisis de datos y talleres con operarios y dirección para descubrir los problemas reales.
Simulación y optimización para ahorrar tiempo experimental y reducir riesgos en desarrollo y puesta en marcha.
Equilibrar cuidadosamente riesgos y beneficios; avances mediante pruebas controladas de nuevos ajustes.
Sprints de 2 semanas con resultados utilizables; adaptación rápida a requisitos y a los resultados de las pruebas.
Matemáticas, física, informática, automática y optimización aplicadas a problemas reales.
Ejecución ágil en sprints de 2 semanas, con entregables claros tras cada sprint.
Comprender problema, datos y objetivos; identificar quick wins y una ruta realista.
Entregables: informe de análisis + breve propuesta técnica.
Recrear el sistema en simulación, primeros modelos/estimadores y evaluación realista del potencial.
Entregables: informe del estudio + borrador del plan de pruebas de prueba de concepto.
Asistentes de ingeniería o formación de operarios basados en modelos, diseñados para no expertos.
Entregables: prototipo funcional + guía breve.
Llevar la simulación al mundo real, pruebas controladas, ajuste y validación en sitio.
Entregables: plan de pruebas + informe en sitio + ajustes.
Industrialización con documentación, seguridad y calidad: listo para escalar.
Entregables: código y documentación conforme a los estándares acordados.
Despliegue en máquina o proceso. Formación de operarios, pruebas extensas y documentación final.
Entregables: informe de puesta en marcha, materiales de formación, SOP.
Mantenimiento, tuning, adaptaciones y transferencia de conocimiento — puntual o continuo.
Entregables: actualizaciones por sprint y notas de mejora.
Definido conjuntamente según sus necesidades y restricciones.
Entregables: resultados por sprint y documentación acordada.