APC i MPC
Zaawansowane sterowanie umożliwia efektywną pracę nieliniowych, silnie sprzęgniętych układów w szerokim zakresie warunków, przy ostrych ograniczeniach.
Brak ciasteczek, brak zewnętrznych fontów, brak śledzenia. Serwer prowadzi jedynie techniczne logi (IP, czas, plik), regularnie czyszczone.
Jeśli kontaktujesz się e-mailem lub telefonicznie, dane przetwarzam wyłącznie w celu udzielenia odpowiedzi.
Administrator: Dr Rafał Noga, Niemcy.
APC/MPC, estymacja stanu, optymalizacja matematyczna i cyfrowe bliźniaki - od diagnozy do wdrożenia, a następnie długoterminowa opieka: utrzymanie, strojenie i transfer wiedzy, aby wydajność pozostawała wysoka.
Głęboka teoria połączona z wieloletnią praktyką w projektach B+R, gdzie rozwija się nowe typy systemów, a rozwiązanie nie jest oczywiste na starcie. Treści i język dopasowuję do odbiorców, przekazując sedno w sposób zrozumiały i angażujący.
Zaawansowane sterowanie umożliwia efektywną pracę nieliniowych, silnie sprzęgniętych układów w szerokim zakresie warunków, przy ostrych ograniczeniach.
Łączenie modeli z dostępnymi czujnikami w celu poprawy dokładności, ograniczenia liczby drogich sensorów i szacowania wielkości niemierzalnych.
Planowanie, logistyka i przydział zasobów w skali zakładu oraz optymalizacja trajektorii maszyn w celu zwiększenia przepustowości, zmniejszenia zużycia i kosztów energii.
Weryfikacja pomysłów i strategii bez dotykania produkcji. Badania parametryczne i wrażliwości, a także modele do optymalizacji i szkolenia operatorów.
Szkolenie offline zamiast zatrzymywania linii. Zakres od zadań rutynowych, przez sytuacje złożone, po scenariusze krytyczne dla bezpieczeństwa.
Doktorat, duże doświadczenie dydaktyczne i setki wystąpień. Kluczowa wiedza przekazywana krótko i ciekawie, dla ekspertów, decydentów i techników.
Nowoczesne narzędzia dobierane do zastosowania. Płynna integracja z istniejącym oprogramowaniem i współpraca poprzez kontrolę wersji.
Masz specyficzne potrzeby? Daj znać. Rozwiązania dopasowuję do procesu i branży.
Cztery sposoby współpracy, jasno zdefiniowany zakres, wysoka jakość i standardy. Zdalnie lub na miejscu.
Identyfikacja wąskich gardeł i możliwości na podstawie danych, obserwacji na hali i rozmów z zespołem. Od wniosków do business case’ów i praktycznej mapy działań.
20 lat doświadczenia w pełnym cyklu: wymagania, architektura, implementacja, testy, wdrożenie i dokumentacja na PC, systemach przemysłowych, SCADA i embedded.
Setki wystąpień w pięciu językach. Szkolenia operatorów z wykorzystaniem bliźniaków cyfrowych, szkolenia inżynierów z APC, estymacji i optymalizacji, mentoring zespołowy.
Dostarczanie kompetencji technicznych potrzebnych do oceny kandydatów i korzystanie z szerokiej sieci, aby znaleźć właściwe osoby.
Skupienie na konkretnych rezultatach w produkcji, budowie maszyn, przemyśle procesowym i energetyce.
Prowadzenie operatorów lub automatyczna adaptacja parametrów przy zmianie warunków, aby ograniczyć odpady i podnieść przepustowość, poprzez smart sensing i modelowanie zależności między celami a warunkami środowiskowymi.
Optymalizacja pracy maszyny, wzrost precyzji dzięki doskonałym pętlom sprzężenia zwrotnego i optymalizacji trajektorii; większa odporność na zaburzenia, mniejszy zużycie elementów i niższe zapotrzebowanie na energię.
Optymalizacja mieszania i prowadzenia procesów, radzenie sobie ze zmiennymi wsadami i wymaganiami na wyjściu. Równoważenie przepustowości, jakości, energii i odpadów poprzez APC z modelowym sterowaniem predykcyjnym i estymacją stanu.
Większy uzysk energii przy mniejszym zużyciu elementów, poprzez tłumienie oscylacji inteligentnymi pętlami sprzężenia i optymalizację pracy z wykorzystaniem modelowego sterowania predykcyjnego.
Indywidualne rozwiązania tam, gdzie to potrzebne, standardowe narzędzia tam, gdzie sprawdzają się najlepiej.
Krotkie czasy reakcji i pragmatyczna dostawa utrzymują tempo prac.
Utrzymanie, strojenie, wsparcie i transfer wiedzy zapewniają trwałe efekty.
Analiza danych + warsztaty z operatorami i kadrą, by odkryć rzeczywiste problemy.
Symulacja i optymalizacja oszczędzają czas doświadczeń i ograniczają ryzyko podczas rozwoju i uruchomień.
Wyważenie korzyści i ryzyk; postęp poprzez kontrolowane próby nowych nastaw i podejść.
Dwutygodniowe sprinty z użytecznymi wynikami; szybka adaptacja do wymagań i rezultatów testów.
Matematyka, fizyka, informatyka, automatyka i optymalizacja zastosowane do realnych problemów.
Agile w sprintach dwutygodniowych z jasno określonymi rezultatami po każdym sprincie.
Zrozumienie problemu, danych i celów; wskazanie szybkich korzyści i realistycznej ścieżki działań.
Rezultaty: raport analityczny + krótka specyfikacja techniczna.
Odwzorowanie układu w symulacji, pierwsze modele/estymatory i realistyczne badania potencjału.
Rezultaty: raport ze studium + szkic eksperymentalnego proof of concept.
Asystenty inżynierskie lub szkoleniowe dla operatorów oparte na modelach, projektowane dla nie-ekspertów.
Rezultaty: działający prototyp + krótka instrukcja.
Przeniesienie symulacji do rzeczywistości, testy kontrolowane, dostrajanie i weryfikacja na miejscu.
Rezultaty: plan testów + raport z miejsca + nastawy.
Uprzemysłowienie zgodnie ze standardami: dokumentacja, bramki jakości i bezpieczeństwa - gotowe do skali.
Rezultaty: kod i dokumentacja zgodne z ustalonymi standardami.
Wdrożenie na maszynie lub instalacji. Szkolenie operatorów, testy i dokumentacja końcowa.
Rezultaty: raport z uruchomienia, materiały szkoleniowe, SOP.
Utrzymanie, strojenie, adaptacje i transfer wiedzy - ciągłe lub interwencyjne.
Rezultaty: aktualizacje sprintowe i notatki usprawnień.
Definiowany wspólnie, zgodnie z Twoimi potrzebami i ograniczeniami.
Rezultaty: uzgodnione efekty sprintów i dokumentacja.
Proszę zaproponować 30-minutowy termin online e-mailem. Języki: PL/EN/DE/FR/ES.